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我國電焊機行業的現狀
[添加時間] 2012/8/22 [訪問量] 4736 [返回] |
我國用于銅鋁焊材等材料的電焊機業的現狀與存在問題 產品和產量情況 目前電焊機有22個大類45個系列，500多個品種，1000多個規格。從1999-2001年調查情況看，電焊機產量逐年有較大增幅。1999年總產量約15萬臺， 2000年約18萬臺，增長21%，2001年比2000年增長67%，2001年達到30萬臺，其中交流弧焊機約19萬臺，直流弧焊機約4.6萬臺，自動、半自動（包括MIG、MAG、TIG、CO2和埋弧焊機）約4.7萬臺，電阻焊機約8.6千臺、特種焊機及專用、成套設備約1萬臺。
進出口和市場銷售情況 進口焊接設備主要品種是中高檔的自動和半自動電弧焊機、電阻焊機、特種焊機和專用成套設備，近幾年來，我國進口焊接設備有增無減。2001年進口焊接設備總額2.43億美元，約占國內40%的市場份額。
近年來我國黃銅焊條的焊接設備出口創匯有較大增幅，部分產品有一定競爭力，主要出口到美國、日本、香港、泰國、韓國、越南、澳大利亞、馬來西亞菲律賓、敘利亞等國家，2001年我國出口各類電焊機48699臺，出口額？萬美元。從出口焊機構成比情況看，高效節能的逆變式弧焊機、自動、半自動氣體保護焊機出口量逐年增長，而交流焊機的出口創匯額也穩中有升。
國家實施西部大開發政策及加入WTO以后，企業加強產品結構調整、積極參與市場競爭，使電焊機市場銷售有如下特點：
⑴隨著技術成熟和產品質量提高，一些性能優異、高效節能的焊接設備所占市場份額有很大提高，如MIG/MAG焊機、逆變焊機；
⑵多種技術組合的多用途、多功能、智能化的專用設備、大型成套設備和生產線越來越受到用戶歡迎，市場需求也日益擴大，由此產生一批專用焊機、特種焊機、大型輔機具及焊接生產線的生產廠家；
⑶由于競爭激烈，大打價格戰，使企業千方百計降低成本，縮小利潤空間。
存在問題
⑴焊機品牌高度分散、集中度低。全國品牌900多個，但市場上有一定知名度的全國性品牌不多；
⑵企業產品研發能力低。目前在研發能力和投入上占優勢的是既有品牌優勢，又有市場份額的合資企業，其次是原來行業內的定點企業，大部分民營企業幾乎沒有研發能力；
⑶質保體系和質檢手段落后，無法真正保障產品質量。目前全國900家左右企業，已取得質量體系認證的只有40多家，有些企業還停留在手工作坊和組裝加工階段或停留在簡單的指數檢測階段，所以2000年國內產品抽查結果，產品綜合評定合格率只有74.2%；
⑷企業間缺少溝通，缺少戰略聯盟，缺乏學習和創新。電焊機市場空間不大卻廠家眾多，不同企業有不同運作方式和思路，因為自身資源有限而缺乏發展能力，如何做到各有分工，又資源共享，如何不斷學習，體制創新、管理創新、技術創新，以及形成戰略聯盟來提高企業抗風險能力和全球化競爭能力，是今后發展的需要；
⑸市場競爭手段單一，市場秩序混亂。一是市場上無更多的強勢品牌，無品牌競爭；二是各廠家未與商家建立穩定的合作關系，無通路之爭；三是市場上流通的大多數屬于通用產品，技術含量低，產品差異程度低，無產品差異化的市場運作和技術之爭；價格成為單一競爭手段，低價格市場運應該是企業形成規模化生產后形成成本優勢且能保證產品質量，而大多數企業無品牌優勢、無較高的市場占有率、無規模化生產，成本居高不下，只能偷工減料，所以出現以次充好，不同品牌同一價格競爭現象。
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